智能粉體測(cè)試儀通過自動(dòng)控制技術(shù)、CCD攝像技術(shù)、觸摸屏技術(shù)實(shí)現(xiàn)粉體物性測(cè)試進(jìn)入了科學(xué)化、智能化、化的時(shí)代，具體測(cè)試項(xiàng)目包括休止角、崩潰角、振實(shí)密度、松裝密度、流動(dòng)性指數(shù)、噴流性指數(shù)等。

   該儀器的特點(diǎn)是智能化程度高、一機(jī)多用、操作簡(jiǎn)便、重復(fù)性好、測(cè)定條件靈活多樣、適合多種標(biāo)準(zhǔn)等，該儀器的研制成功，為粉體物性測(cè)量提供了一個(gè)科學(xué)的手段。智能粉體測(cè)試儀主要用于評(píng)價(jià)粉體物理特性的儀器。該儀器的測(cè)試項(xiàng)目包括粉體的振實(shí)密度、松裝密度、安息角、抹刀角、崩潰角、差角、分散度、凝集度、流動(dòng)度等項(xiàng)目，計(jì)算項(xiàng)目包括差角、空隙率壓縮度（壓縮率）、流動(dòng)性指數(shù)、噴流性指數(shù)等項(xiàng)目。

   1、差角 ：休止角與崩潰角之差稱差角。差角越大，粉體的流動(dòng)性與噴流性越強(qiáng)；2、壓縮度：同一個(gè)試樣的振實(shí)密度與松裝密度之差與振實(shí)密度之比為壓縮度。壓縮度也稱為壓縮率。壓縮度越小，粉體的流動(dòng)性越好。3、空隙率：空隙率是指粉體中的空隙占整個(gè)粉體體積的百分比。空隙率因粉體的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時(shí)，粉體空隙率為40%左右;顆粒為超細(xì)或不規(guī)則形狀時(shí)，粉體空隙率為70-80%或更高。

    它的特點(diǎn)是一機(jī)多用、操作簡(jiǎn)便、重復(fù)性好、測(cè)定條件容易改變、配套完整等。它的研制成功為粉體特性測(cè)試的普遍開展提供了一個(gè)新的測(cè)試手段，該儀器主要用于粉體生產(chǎn)企業(yè)、大專院校、科研機(jī)構(gòu)的材料科學(xué)研究領(lǐng)域，在與粉體流動(dòng)特性相關(guān)的生產(chǎn)領(lǐng)域也將有廣泛的應(yīng)用前景。智能粉體測(cè)試儀使用的參照物有兩種，測(cè)量樣稿上的色標(biāo)，要求印品上的實(shí)地密度與樣稿上的密度相一致。在測(cè)量實(shí)地密度時(shí)需要考濾油墨干、濕密度差，因?yàn)橛湍跐竦臅r(shí)侯測(cè)量與在干的時(shí)侯測(cè)量，所測(cè)的數(shù)據(jù)是不一樣的，干的時(shí)侯測(cè)得的數(shù)據(jù)會(huì)低于濕的數(shù)據(jù)。

   智能粉體測(cè)試儀測(cè)量密度、網(wǎng)點(diǎn)增大、印刷反差等，一般情況下我們主要使用“密度”這一功能，它能有效的測(cè)量墨色的深與淺，在與客戶因印了深與淺發(fā)生不同看法時(shí)，用密度儀來(lái)“說(shuō)話”因?yàn)檎駥?shí)密度儀能真實(shí)反映墨層的厚與薄。 

   同一件產(chǎn)品，由于審美觀、個(gè)人喜好等差異，在不同的客戶眼中也會(huì)有不一樣的評(píng)價(jià)，如何避免這種情況發(fā)生，減少企業(yè)的不必要的損失，因?yàn)閷?duì)色彩的描述只能是用數(shù)據(jù)而不是用語(yǔ)言，僅僅用詞語(yǔ)描述色彩和大致說(shuō)明色彩的特征已再也不能滿足客戶的要求了，所以使用智能粉體測(cè)試儀在目前來(lái)說(shuō)，是非常有效的與客戶交流方法。